无锡高效连续式压机操作程序：按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动，要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。在确保所有过程正常的情况下，层压机进入正常的工作状态。无锡连续式压机工厂层压机停机：层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作，可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下：真空泵关------合盖（盖不要合严）------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸或：按紧急按钮------关总闸。

1.正常使用玻璃布层压机销售中，厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA 粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA 粘在橡胶板和加热板上，将很难除掉。正确的使用方法是一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕，不要马上重复使用，而是要放在一边等不粘完全冷却下来后，再将不粘布上的EVA 完全清除干净，不粘布一直坚持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA 完全清除干净，这些EVA 再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA 无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA 颗粒。电池板在户外使用时，这些EVA 颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片，会形成长期的热斑效应。2.正确使用边框的密封资料电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA 条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA 融化。若使用EVA 做边框密封，请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时，EVA 会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外，密封胶一定不要使用有色胶质，否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA 中扩散，使用一年后电池板就会变色。3.真空泵的正常使用层压机的日常维护中，较重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后，层压机的真空度就会降低。而降低到一定水平时，电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线，缺乏时应补足，但不要过量。其次是使用一段时间后，真空泵油开始浑浊或发黑，这是要求对真空泵进行换油，同时对真空泵进行清洗，清除真空泵内吸入的胶体状异物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA 中添加的过氧化物（交联催化剂）和抗氧化剂，微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA 交联化学反应，形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高，EVA 中逃逸到空气中的物质就越多，越复杂。这些复杂的物质一局部被吸入真空泵，吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内，导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中，随着温度的降低而结成胶状颗粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就会变窄甚至堵塞。这时仅有的方法就是更换连接的真空软管。

从字面上理解是把多种物质压合在一起的机械设备。它的结构系统主要有1.装卸料系统2.加热系统3.压力系统4.保护系统。层压机一般带有三个或三个以上的热压板，它是片式多层陶瓷电容器专用生产设备之一，它的功能是通过水均匀传递压力的原理，然后通过给密封容器内的水加压，形成一个高压系统，对置于水中的电容巴片均匀地施加压力，使之结构致密，表面平整，满足生产工艺要求。 层压工艺中的关键之处在于压力的控制。压力越大，产品质量越好。具体要求是1.压力上升要平稳2.压力控制精度要高3.恒压时间要准确控制4.产品在各个方向的受压均匀。无论应用于哪一种应用，其工作原理都是相同的，就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，所不同的是根据层压的目的不同，那么它的压合的条件也就都不相同。

层压工艺中的关键之处是压力的控制。压力越大，产品质量越好。具体要求是：压力上升要平稳，压力控制精度要高，恒压时间要准确控制，产品在各个方向的受压均匀。为满足层压工艺及产品生产要求，设备的主体设计应包括装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四大部分。根据以上构思，的工作流程为（见右图）：1）加热容器内的水使其达到某一恒定温度；2）产品装载，密封压头下降；3）设定工作压力、恒压时间，并进行施压和保压；4）保压完成后自动卸压；5）密封压头上升，取出产品。