层压机内层压用高温布背板层压时材料顺序是特氟龙高温布+玻璃+EVA+电池片+EVA+背板+特氟龙布，主要利用特氟龙的防粘性，防止EVA粘在层压机上。一般使用规格：小型层压机1.25米内宽即可，大型层压机1.8、2.0、2.2、2.4米宽度都有，长度不等，一般在6米以内。层压机内输送带用高温布自动层压机内电池板要通过一条耐高温和防粘的输送带输送，由于层压机内是抽真空，为了使布不会吸板，要求布的表面有纹路，输送带在输送的时候张力不要太大。使用规格：小型层压机1.25米内宽即可，大型层压机1.8、2.0、2.2、2.4米宽度都有，长度不等，一般在6米以内。

1、激光打靶机的构造：激光束打靶机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。2、固体激光器工作原理：当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，Zui后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可进行加工。电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。电动液压打靶机MHP-20：光学系统的功能是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。投影系统用来显示工件背面情况，在比较完善的激光束打靶机中配备。工作台由人工控制或采用数控装置控制，在三坐标方向移动，方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成，因为不透光的金属台面会给检测带来不便，而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置，以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。2、激光打靶机的应用：激光打靶主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打靶的迅速发展，主要体现在打靶用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打靶的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。

使用说明—请您在进行操作之前，请仔细阅读使用说明。 一、开机 1、将电源插头插在AC220V的插座上(要保证插座不会超载)。 2、将电源开关按上，此时温度显示窗显示本机温度即表示加电正常。 二、设定温度与保温时间： 1、不同的PVC(PET)卡与不同的层压膜所需的温度与保温时间不同,一般PVC卡与膜的层压温度为90-120度;A4层压的温度为140-160度,保温时间一般为3-6分钟。 注：一般情况下温度不可超过150度，否则会导致PVC卡变形。 三、安放PVC(PET)印刷品与膜： 1、先将一张“层压夹板”放入“层压托板”，然后放入一层“带胶膜”(注意：带胶膜胶面朝上)，再放入一层“PVC印刷品”，再放一层“带胶膜”(注意：带胶膜胶面朝下)，再放一张“层压夹板”2、将放好PVC卡与膜的托板平稳的塞进机器的进料中(要确保托板放到位)。 4、A4层压机操作同上。 四、加压 操作步骤：待托架安放到位后，顺时针转动手轮压紧夹板，再用加力杆加压后，方可按下启动按钮，机器则自动加温，当达到设定温度后，机器则自动根据设定时间倒计时，当倒计时为“0”时，机器自动风冷却，温度冷却到59度时，机器发出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的报警声，表示层压工作已完成，反时针转动手轮加力杆直至能取出托板为止，取出后稍冷片刻，以免烫手。 五、使用维护提示： 1、层压夹板随时保持清洁，可用软毛巾沾酒精擦洗，再用干净毛巾擦干。 2、机器长期搁置后，开机前须检查和进行试运转。 3、定期在机器的丝杆、立柱及其它部位加注润滑油

常熟高效双钢带压机太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容：要使电池板气泡达到表中要求;电池板胶粘度要达标；粘结强度要达标；碎片率要低；电池板的板型，即外形尺寸。在选择太阳能层压机时，1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。常熟双钢带压机工厂但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。在选择层压机时，Di一要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积，同时考虑开盖方式，外观等。尽可能一机多用。选择完毕后，在生产厂家指导下进行安装调试，进入正常生产使用。自检完成后，层压机可以进入工作状态。操作程序：按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动，要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。在确保所有过程正常的情况下，太阳能层压机进入正常的工作状态

研发用层压机操作指南和日常保养介绍，顾名思义为将多层物质压合到一起的机械设备，应用到实际生产中的过程，即为将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板通过抽真空、加压等过程完成封装的过程。就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。无论层压机应用于哪种作业，其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起。所不同的事根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。层压机的性能指标主要体现在以下两个方面：1、层压机的温度：这里面包括机器温度的精度和均匀性。所谓精度即为我们设定值与实际值之间的温差大小；所谓均匀性主要指层压机台面各点之间的温差大小。以上两个值都是差异越小越好。2、层压机的真空度：真空度好的机器对于我们实际生产中的气泡控制有着决定性的影响，反之亦然。研发用层压机的使用及日常维护1.合理选择层压机太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容：1要使电池板气泡达到表中要求;2电池板胶粘度要达标；3粘结强度要达标；4碎片率要低；5电池板的板型，EVA 层压机中经过高温后。即外形尺寸。选择层压机时，1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的选择层压机时，考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积，同时考虑开盖方式，外观等。尽可能一机多用。选择完毕后，生产厂家指导下进行装置调试，进入正常生产使用。2.研发用层压机进入工作状态自检完成后，层压机可以进入工作状态。操作顺序：按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动，要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。确保所有过程正常的情况下，层压机进入正常的工作状态。4.研发用层压机停机：层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作，可将紧急按钮纳入关机范围。操作顺序如下：真空泵关------合盖（盖不要合严）------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸或：按紧急按钮------关总闸。5.研发用层压机停放一段时间后的使用方法：层压机停放一段时间后，要按正常顺序启动，不要放入电池板，先空机运行两个循环，将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。