半自动层压机使用说明—请您在进行操作之前,请仔细阅读使用说明。 一、开机 1、将电源插头插在AC220V的插座上(要保证插座不会超载)。 2、将电源开关按上,此时温度显示窗显示本机温度即表示加电正常。 二、设定温度与保温时间: 1、不同的PVC(PET)卡与不同的层压膜所需的温度与保温时间不同,一般PVC卡与膜的层压温度为90-120度;A4层压的温度为140-160度,保温时间一般为3-6分钟。 注:一般情况下温度不可超过150度,否则会导致PVC卡变形。 三、安放PVC(PET)印刷品与膜: 1、先将一张“层压夹板”放入“层压托板”,然后放入一层“带胶膜”(注意:带胶膜胶面朝上),再放入一层“PVC印刷品”,再放一层“带胶膜”(注意:带胶膜胶面朝下),再放一张“层压夹板”2、将放好PVC卡与膜的托板平稳的塞进机器的进料中(要确保托板放到位)。 4、A4层压机操作同上。 四、加压 操作步骤:待托架安放到位后,顺时针转动手轮压紧夹板,再用加力杆加压后,方可按下启动按钮,机器则自动加温,当达到设定温度后,机器则自动根据设定时间倒计时,当倒计时为“0”时,机器自动风冷却,温度冷却到59度时,机器发出“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀......”的报警声,表示层压工作已完成,反时针转动手轮加力杆直至能取出托板为止,取出后稍冷片刻,以免烫手。 五、使用维护提示: 1、层压夹板随时保持清洁,可用软毛巾沾酒精擦洗,再用干净毛巾擦干。 2、机器长期搁置后,开机前须检查和进行试运转。 3、定期在机器的丝杆、立柱及其它部位加注润滑油
层压机内层压用高温布背板层压时材料顺序是特氟龙高温布+玻璃+EVA+电池片+EVA+背板+特氟龙布,主要利用特氟龙的防粘性,防止EVA粘在层压机上。一般使用规格:小型层压机1.25米内宽即可,大型层压机1.8、2.0、2.2、2.4米宽度都有,长度不等,一般在6米以内。层压机内输送带用高温布自动层压机内电池板要通过一条耐高温和防粘的输送带输送,由于层压机内是抽真空,为了使布不会吸板,要求布的表面有纹路,输送带在输送的时候张力不要太大。使用规格:小型层压机1.25米内宽即可,大型层压机1.8、2.0、2.2、2.4米宽度都有,长度不等,一般在6米以内。
1、激光打靶机的构造:激光束打靶机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。2、固体激光器工作原理:当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后,吸收具有特定波长的光,在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数,这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁,就会造成光放大,再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡,Zui后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上,即可进行加工。电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。电动液压打靶机MHP-20:光学系统的功能是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此,它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。投影系统用来显示工件背面情况,在比较完善的激光束打靶机中配备。工作台由人工控制或采用数控装置控制,在三坐标方向移动,方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成,因为不透光的金属台面会给检测带来不便,而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置,以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。2、激光打靶机的应用:激光打靶主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打靶的迅速发展,主要体现在打靶用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打靶的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
常州连续式压机公司将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上,通过流延烘干脱膜后,成为电容器介质材料(瓷介薄膜);然后利用精密叠层丝网印刷技术,在瓷介薄膜上反复叠层印刷内电极,每叠一层都经过压台加压然后印刷,成为元件巴块。常州连续式压机公司为了使巴块结构致密,将巴块装在塑料薄膜袋内,抽真空后封好,置于容器内的热水中,将容器密封加压至30Mpa以上,元件在水中均匀受压后本身疏松的结构变得均匀致密,保证了元件电气性能指标的一致性,有效地提高产品的质量。无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。
在层压机的日常维护中,较重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这是要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时仅有的办法就是更换连接的真空软管。