PCB真空压合机是属于研发通用型的平板硫化机,因此又称之为研发用层压机,是采用PCB线路板为材料,采用层压技术研发而成的真空压合机.无锡森纳精密机械厂拥有多年研安定制生成PCB真空压合机(研发用层压机)的丰富经验,同时也有大量的实际PCB真空压合机工程案例,由于该款设备在市场上出现的不多,所以基本上没有太多的介绍内容,因为如果您需要PCB真空压合机,请致电咨询森纳公司技术工程师了解相关定制信息。1.动模板低压快速上升、高压锁紧、延时自动开模、自动排气提高生产效率。2.产品热压成型时,油泵电机停止工作降低嘈声节约电能,并具有自动补压功能,配多段压力程式及加压速度控制来达到工艺要求,比例油路配置更为合理可靠。3.放气时间、放气次数、加热温度、热压、冷却、真空时间均可自由设定。加热控制、无触点,寿命长、精度高。对实验室专用机型采用多段程式控制及特殊材料,测量反馈均采用传感器完成,从而达到系统高标准,加热模板热均衡度超过行业标准。4.手动工作方式程序:设置常规热压机电动功能。自动工作方式程序:满足特殊材料熔融及固化的工作要求,具有自动循环等功能。5.电气采用全电脑PLC监控,实时曲线记录工作温度、压力、时间工艺要素,中文显示控制更为方便、精准、可靠,红外线光幕保护操作安全。6.机架为四柱结构经回火热处理,油缸为球墨铸铁时效处理。PCB真空压合机设备/研发用层压机特点:参考国外同类机型特设分段阶梯式加温控制,根据温升进行分段加压及保压恒温,真空状态下工作去除多余气体和水分,并设置冷却功能,根据过程形式工艺曲线,适合半固化片,PCB板,环氧树脂增强及多层柔性线路板研发测试,可以进行小批量生产.
怎样可以正确的操作研发用层压机?下面就来讲讲研发用层压机的正确操作步骤。操作程序: 按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动,要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。 在确保所有过程正常的情况下,层压机进入正常的工作状态。层压机停机: 层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作,可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下: 真空泵关------合盖(盖不要合严)------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸 或:按紧急按钮------关总闸。层压机停放一段时间后的使用方法:层压机停放一段时间后,要按正常程序启动,不要放入电池板,先空机运行两个循环,将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。 1.正常使用玻璃布在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。合理选择层压机在选择层压机时,要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。层压机进入工作状态 自检完成后,层压机可以进入工作状态。正确的使用方法是: 在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清除干净,使不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。正确使用边框的密封材料电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA融化。若使用EVA做边框密封,请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时,EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外,密封胶一定不要使用有色胶质,否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散,使用一年后电池板就会变色。真空泵的正常使用在研发用层压机的日常维护中,重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这时要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。清理后真空度仍然不高,可能是以下原因: EVA在研发用层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。
研发用层压机是什么设备?网上搜了以下也很少有相关的介绍,今天我们就来详细的讲解下的功能介绍和工作原理,研发用层压机功能是应用水均匀传递压力的原理,它是片式多层陶瓷电容器专用生产设备之一,通过给密封容器内的水加压,形成一个高压系统,对置于水中的电容巴片均匀施加压力,使结构致密,表面平整,满足生产工艺要求。研发用层压机就是把多层物质压合在一起的机械设备。真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。合理选择层压机太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容:要使电池板气泡达到表中要求;电池板胶粘度要达标;粘结强度要达标;碎片率要低;电池板的板型,即外形尺寸。在选择层压机时,1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。在选择层压机时,要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。层压机进入工作状态,自检完成后,层压机可以进入工作状态。
打靶机的品质问题主要存在于其使用的气动原件。气动原件主要分为国产,台资,合资,进口等多种渠道。当然,一分价钱一分货。消费者不能盲目的仅从价格出发选择设备。正是由于市场需求的变化,近年国内的打靶机厂家忽然增加了不少,但是不得不说,冲孔机或者说打靶机是一个进入门槛较高的行业,尤其是在技术要求上,并不是人人都能够轻易从其中分一杯羹的,这就造成了国内一些打靶机的品质问题,给购买的企业造成了不小的损失。很多用户可能不明白这其中到底是怎么回事,根据调查西安的一家打靶机生产厂家发现,原来很多厂家都是从他们那里购买 零部件,回去组装之后贴上自己的牌子。也不禁让我们想起了山寨,山寨笔记本电脑也是这样“造”成的,所以提醒广大客户一定要选择正规厂家的产品,以免造成 不必要的损失。
工业HELD工厂半自动层压机使用说明—请您在进行操作之前,请仔细阅读使用说明。 一、开机 1、将电源插头插在AC220V的插座上(要保证插座不会超载)。 2、将电源开关按上,此时温度显示窗显示本机温度即表示加电正常。 二、设定温度与保温时间: 1、不同的PVC(PET)卡与不同的层压膜所需的温度与保温时间不同,一般PVC卡与膜的层压温度为90-120度;A4层压的温度为140-160度,保温时间一般为3-6分钟。 镇江HELD工厂注:一般情况下温度不可超过150度,否则会导致PVC卡变形。 三、安放PVC(PET)印刷品与膜: 1、先将一张“层压夹板”放入“层压托板”,然后放入一层“带胶膜”(注意:带胶膜胶面朝上),再放入一层“PVC印刷品”,再放一层“带胶膜”(注意:带胶膜胶面朝下),再放一张“层压夹板”2、将放好PVC卡与膜的托板平稳的塞进机器的进料中(要确保托板放到位)。 4、A4层压机操作同上。 四、加压 操作步骤:待托架安放到位后,顺时针转动手轮压紧夹板,再用加力杆加压后,方可按下启动按钮,机器则自动加温,当达到设定温度后,机器则自动根据设定时间倒计时,当倒计时为“0”时,机器自动风冷却,温度冷却到59度时,机器发出“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀......”的报警声,表示层压工作已完成,反时针转动手轮加力杆直至能取出托板为止,取出后稍冷片刻,以免烫手。 五、使用维护提示: 1、层压夹板随时保持清洁,可用软毛巾沾酒精擦洗,再用干净毛巾擦干。 2、机器长期搁置后,开机前须检查和进行试运转。 3、定期在机器的丝杆、立柱及其它部位加注润滑油